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在常規(guī)工作條件之下，電加熱器表面發(fā)黑處理簡(jiǎn)便的方法以下幾個(gè)步驟：

1.首先要對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗，保持干凈；

2.二是表面進(jìn)行脫脂處理，這個(gè)過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值建議在13左右，時(shí)間不能小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。

3.接下來可進(jìn)行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時(shí)間不長(zhǎng)于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；

4.發(fā)黑處理：池液濃度 的PH值2-4之間，處理時(shí)間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈；

5.后進(jìn)行烘干，上油。

防爆加熱器生產(chǎn)的過濾器是一種由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、傳動(dòng)裝置、排污部分以及電器控制部分而組成。等待過濾的水從水口流入，經(jīng)過了過濾器的濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入管道進(jìn)行工藝循環(huán)。在循環(huán)過程當(dāng)中，水中會(huì)有很多顆粒雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔截。長(zhǎng)久之后，截留的雜質(zhì)會(huì)越來越多，濾孔越來越小，使進(jìn)出口之間產(chǎn)生壓力差，壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)會(huì)發(fā)送電信號(hào)到控制器上，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將排污口打開清除污垢，清洗完畢后系統(tǒng)返回初試狀態(tài)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間，利用電熱來補(bǔ)充輸貯過程中所散失的熱量，以維持在一定的溫度范圍內(nèi)，達(dá)到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護(hù)層。絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)先按保溫和防結(jié)露要求的絕熱層厚度計(jì)算和選擇電熱帶功率。當(dāng)功率過大時(shí),再增加絕熱層厚度.用于保溫為目的的絕熱層可不設(shè)防潮層，但用于防凍目的絕熱層則一般應(yīng)設(shè)防潮層。只有在確保夏季管道、設(shè)備表面不結(jié)露的情況下地可不設(shè)防潮層。保護(hù)層的設(shè)置要求與非電伴熱保護(hù)層的設(shè)置要求相同。

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