在常規(guī)工作條件之下,電加熱器表面發(fā)黑處理簡便的方法以下幾個步驟:
1.首先要對金屬管表面進(jìn)行清洗,保持干凈;
2.二是表面進(jìn)行脫脂處理,這個過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值建議在13左右,時間不能小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。
3.接下來可進(jìn)行酸洗,酸洗液PH值3左右,處理時間不長于10分鐘即可,酸洗之后清水洗凈;
4.發(fā)黑處理:池液濃度 的PH值2-4之間,處理時間10分鐘上下,發(fā)黑之后無比清洗干凈;
5.后進(jìn)行烘干,上油。
電加熱器介質(zhì)加熱運用高頻電場對絕緣資料進(jìn)行加熱。首要加熱目標(biāo)是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場中,會被反復(fù)極化(電介質(zhì)在電場效果下,其外表或內(nèi)部呈現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象),從而將電場中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。介質(zhì)加熱運用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi),頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,到達(dá)微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。一般高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場中進(jìn)行的;而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或許在微波天線的輻射場照射下進(jìn)行的。
由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間,利用電熱來補(bǔ)充輸貯過程中所散失的熱量,以維持在一定的溫度范圍內(nèi),達(dá)到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護(hù)層。絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)先按保溫和防結(jié)露要求的絕熱層厚度計算和選擇電熱帶功率。當(dāng)功率過大時,再增加絕熱層厚度.用于保溫為目的的絕熱層可不設(shè)防潮層,但用于防凍目的絕熱層則一般應(yīng)設(shè)防潮層。只有在確保夏季管道、設(shè)備表面不結(jié)露的情況下地可不設(shè)防潮層。保護(hù)層的設(shè)置要求與非電伴熱保護(hù)層的設(shè)置要求相同。
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